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钢结构防腐涂装施工怎么做

钢结构防腐涂装施工涂装前表面处理

发挥涂料的防腐效果关键是漆膜与钢材表面的严密贴敷,若在基底与漆膜之间夹有锈、油脂、污垢及其他异物,不仅会妨害防锈效果,还会起反作用而加速锈蚀。因而钢材表面处理,并控制钢材表面的粗糙度,在涂料涂装前是必不可缺少的。

钢材表面的处理方法有:手工除锈、动力工具除锈、喷射或抛射除锈、酸洗除锈和火焰除锈等。

①手工除锈:金属表面的铁锈可用钢丝刷、钢丝布或粗砂布擦试,直到露出金属本色,再用棉纱擦净。此方法施工简单,比较经济,可以在小构件和复杂外形构件上除锈。

②动力工具除锈:利用压缩空气或电能为动力,使除锈工具产生圆周式或往复式运动,产生摩擦或冲击来清除铁锈或氧化铁皮等。此方法工作效率和质量均高于手工除锈,是目前常用的除锈方法。常用工具有气动砂磨机、电动砂磨机、风动钢丝刷、风动气铲等。

③喷射除锈:利用经过油、水分离处理过的压缩空气将磨料带入并通过喷嘴以高速喷向钢材表面,靠磨料的冲击和摩擦力将氧化铁皮等除掉,同时使表面获得一定的粗糙度。此方法效率高、除锈效果好,但费用较高。喷射除锈分干喷射法和湿喷射法两种,湿法比干法工作条件好、粉尘少,但易出现返锈现象。

④抛射除锈:利用抛射机叶轮中心吸入磨料和叶尖抛射磨料的方法,以高速的冲击和摩擦除去钢材表面的污物。此方法的劳动强度比喷射方法低,对环境污染程度轻,而且费用也比喷射方法低,但扰动性差,磨料选择不当,易使被抛件变形。

⑤酸洗除锈:酸洗除锈亦称化学除锈。利用酸洗液中的酸与金属氧化物进行反应,使金属氧化物溶解从而除去。此方法除锈质量比手工和动力工具除锈好,与喷射除锈质量相当,但没有喷射除锈的粗糙度,在施工过程中酸雾对人和建筑物有害。

·涂装施工

钢结构涂装工序为:刷防锈漆→局部刮腻子→涂料涂装→漆膜质量检查。涂料涂装方法有刷涂法、滚徐法、浸涂法、空气喷涂法、无气喷涂法。

①刷涂法。刷涂法是一种古老的施工方法,它具有工具简单、施工方法简单、施工费用少、易于掌握、适应性强、节约涂料和经济等优点。缺点是劳动强度大、生产效率低、施工质量取决于操作者的技能等。

刷涂法操作要点:

a.采用直握方法使用刷。

b.应蘸少量涂料以防涂料倒流。

c.对于干燥较快涂料不宜反复涂刷。

d.刷涂顺序采用先上后下,先里后外,先难后易的原则。

e.最后一道刷涂走向,应垂直平面由上而下进行,水平表面应按光线照射方向进行。

②滚涂法。滚涂法是用多孔吸附材料制成的滚子进行涂料施工的方法。该方法施工用具简单、操作方便、施工效率比刷涂法高,适合于大面积的构件。缺点是劳动强度大、生产效率较低。

滚涂法操作要点:

a.涂料装入装有滚涂板的容器,将滚子浸入涂料。在滚涂板上来回滚动,将多余涂料滚压掉。

b.把滚子按W形轻轻地滚动,将涂料大致涂布在构件上,然后密集滚动,将涂料均匀分布开,最后使滚子按一定的方向滚平表面并修饰。

c.滚动初始时用力要轻,以防流淌。

③浸涂法。浸涂法是将被涂物放入漆槽内浸渍,经过一段时间后取出,让多余涂料尽量滴净再晾干。优点是施工方法简单,涂料损失少,适用于构造复杂构件;缺点是有流挂现象,溶剂易挥发。浸涂法操作时应注意:为防止溶剂挥发和灰尘落入漆槽内,不作业时将漆槽加盖;作业过程中应严格控制好涂料黏度;浸涂槽厂房内应安装排风设备。

④空气喷涂法。空气喷涂法是利用压缩空气的气流将涂料带入喷枪,经喷嘴吹散成雾状,并喷涂到物体表面上的涂装方法。优点是可获得均匀、光滑的漆膜,施工效率高;缺点是消耗溶剂量大,污染现场,对施工人员有害。空气喷涂法操作时应注意:在进行喷涂时,将喷枪调整到适当程度,以保证喷涂质量;喷涂过程中控制喷涂距离;喷枪注意维护,保证正常使用。

⑤无气喷涂法。无气喷涂法是利用特殊的液压泵,将涂料增至高压,当涂料经喷嘴喷出时,高速分散在被涂物表面上形成漆膜。优点是喷涂效率高,对涂料适应性强,能获得厚涂层;缺点是如果要改变喷雾幅度和喷出量必须更换喷嘴,也会损失涂料,对环境有一定污染。无气喷涂法操作时应注意:使用前检查高压系统各固定螺母和管路接头;涂料应过滤后才能使用;喷涂过程中注意补充涂料,吸入管不得移出液面;喷涂过程中应防止发生意外事故。

管道保温材料有哪些?

管道保温材料有:岩棉管、玻玻璃棉管、橡塑海棉、聚乙烯保温材料、复合硅酸盐保温材料、硅酸铝保温材料。

其中岩棉管、玻玻璃棉管、硅酸铝保温材料比较耐高温,但保温效果不好;橡塑海棉、聚乙烯保温材料保温效果好尤其是低温防冻效果很好,不耐高温,但是一般的采暖管没问题。再有一种就是复合硅酸盐保温材料保温效果好也耐高温,就是耐水性差了。

1,保温的意义:一种科学、高效的节能技术措施,使热量的散发传导速度减慢的措施。

2,原料即材料,是人类用于制造物品、器件、构件、机器或其他产品的那些物质的统称。



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